Модернизация транспортных средств часто выполняется для увеличения мощности и скорости. Однако, с ростом динамических характеристик, возрастают и требования к тормозной системе. Совершенствование ее рабочих параметров – это улучшение безопасности и контроля над автомобилем.
Основные направления модернизации
Весь проект можно разделить на несколько этапов:
- Установка более производительных тормозных дисков:
- увеличение диаметра обеспечивает больший рычаг торможения и более эффективное охлаждение;
- перфорация улучшает отвод газов и воды из зоны контакта колодки и диска, предотвращая перегрев и снижение эффективности;
- чугунный легированный сплав обладает повышенной прочностью и стойкостью к износу.
- Замена тормозных колодок:
- коэффициент трения спортивных моделей выше, чем у стандартных, что обеспечивает более эффективное торможение;
- керамические фрикционные составы отличаются высокой износостойкостью, низким уровнем шума и пыли, стабильностью работы при высоких температурах.
- Установка армированных тормозных шлангов – предотвращают расширение тормозной жидкости под давлением, что обеспечивает более четкий и отзывчивый ход педали.
- Замена штатной жидкости на высокотемпературную – обеспечивает более высокую точку кипения, что предотвращает образование паровых пробок и снижение эффективности системы при интенсивных нагрузках.
- Установка многопоршневых суппортов – способствует более равномерному распределению давления на колодки и увеличивает площадь контакта в рабочей зоне.
Подходящие детали для модернизации
При поиске тормозных дисков и колодок https://powerstop.com.ru специалисты рекомендуют изучить среди прочих продукцию PowerStop. Оригинальные изделия предлагаются в торговой сети российского представителя компании.
Под этим брендом выпускаются запасные части, которые разработаны с использованием передовых технологий и материалов. Они способны обеспечить максимальную эффективность и надежность в самых сложных условиях.
Специальное покрытие, например, защищает диски от коррозии и обеспечивает привлекательный внешний вид. Перфорация выполняется в базовом варианте исполнения. Применение керамики во фрикционных составах обеспечивает высокую износостойкость, низкий уровень шума и пыли, а также стабильность работы при высоких температурах – более 660 градусов Цельсия для отдельных моделей.